压滤机有机架部分、 拉板部分、 过滤部分、 电器部分、 液压部分组成。

　　机架部分:机架是整个设备的基础， 它主要用于支撑过滤机构， 有止推板、 压紧板、 主梁、 机座、 油缸体等组成， 主梁采用新型厢式梁， 抗侧弯能力强、 抗拉强度大、 机械性能良好， 压紧板、 止推板、 机座采用质优碳素钢焊接而成， 油缸体采用无缝钢管加工制造， 活塞杆采用45号钢淬火处理， 设备运行时， 油缸体上的活塞杆推动压紧板将压紧板与止推板之间的滤板 、 滤布压紧， 以保证带有压力的料浆在滤室内加压过滤。

　　拉板部分：拉板机构代替了人工拉板， 减小了工作强度，提高工作效率， 有一个拉板电机、 拉板小车、 减速机、 拉板链条、 链轮、 传动轴等组成。 拉板时PLC控制变频器带动拉板电机减速机， 通过链条传动带动传动轴， 将拉板小车进行前进和后退依次取拉板。

　　过滤部分：是由整齐排列在主梁上的隔膜滤板、 普通滤板和夹在他们之间的滤布组成的， 过滤开始时， 料将在进料泵的推动下， 经止推板和压紧板的进料口进入各个滤室， 由于过滤介质（滤布） 的作用， 料将借助进料泵的压力进行固液分离， 使固体（煤泥） 留在滤室形成滤饼， 液体（水）有排液阀排出。 进料完成后可在隔膜板的进气口进入压缩空气， 压榨滤饼， 降低含水率。 还可从压紧板的进料孔进入高压风将进料孔和滤饼之间的水份吹出。

　　电器部分： 它主要有电控柜、PLC（可编程控制器） 、变频器、 热继电器、 空气开关、 断路器、 中间继电器、 接触器、 电源开关、接近开关、 行程开关、 按钮及触摸屏等组成。 自动程序的转换是靠PLC内的计时器、 计数器、 中间继电器和外部的接近开关、电接点压力表、 压力继电器、 控制按钮等完成的。

　　液压部分：是主机的动力装置， 由油泵电机组、 电液换向阀、 液控单向阀、 高压溢流阀、 电磁溢流阀、 高压球阀、 阀块、 油管接头等组成， 在电气系统的控制下， 通过油缸油泵及液压件来完成各种动作。 可实现自动压紧、 保压、卸荷、 松开等功能。